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胶黏行业剥离力实验方法

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胶黏行业剥离力实验方法

 剥离力实验用于测定柔韧性胶粘剂承受局部应力集中的能力。剥离力被认为是作用在一条线上,即是线受力。被粘物越柔软,胶粘剂模量越高,则面受力就越趋于线受力,因此应力就很大。由于受力面积取决于被粘物与胶粘剂的厚度和模量,所以很难估算,故一般认为作用应力和破坏应力是线受力,即牛顿/厘米(N/cm )。对于薄片金属被粘物较为广用的是T -剥离试验(ASTM D1876 )。在这种试验中负荷全部传给接头,因此测得的剥离强度比其他形式的剥离试验都低。
  弹性体胶粘剂的剥离强度与胶层厚度有关,随着胶层厚度增加,胶粘剂因其弹性变形,而使粘接面积增大,接头在同样受力时,拉伸应力分布就宽,应力集中程度也小,所以剥离强度相对也要高一些。T -剥离试验是一种经常使用的试验方法。这种试验主要是测定两种柔韧性被粘物粘接接头对剥离的抵抗力。试件宽 25.4mm ,厚度通常为0.5mm ,长 304.8mm ,被粘部分长度仅为228.6mm 。“ Bell ”剥离试验是试件在25.4mm 的钢辊上以固定半径剥离,试件由一薄金属片(厚度约0.635mm )与另一在测试中不产生塑性变形的金属片(厚度为1.6mm )粘接而成,它与T -剥离角度稍有不同,测得的数值比T -剥离试验的稍高,试验重复性较好。ASTM D1781 是金属对金属爬鼓剥离试验方法,以直径为100mm 的转动鼓得到固定的剥离半径。Bell 试验和爬鼓试验所采用的装置都是为了稳定剥离角,但这种固定剥离半径的方法,并不能保证剥离半径为定值,因为高模量的金属对其与钢辊或鼓的紧密配合起了抵抗作用。在这两种方法中,有很大的能量消耗于金属产生变形,因此对于一定的胶粘剂而言,它们所测得的剥离强度要高于T -剥离试验
  ASTM D3167 是测定胶粘剂浮辊剥离强度的试验。试件是由柔性被粘物与刚性的被粘物粘接而成,适用于测定半可挠曲的被粘物贴面粘接在硬质基材上的剥离强度。此法对验收和工艺控制特别有用,可作为ASTM D1781 (爬鼓试验)的另一种可供选用的方法。此法由于剥离角度大,所以操作较严格。

  ASTM D903 是粘接接头的剥离或撕裂强度的测定方法,这是一个标准180 剥离试验,被粘物之一应有足够的柔韧性,以使它能折叠。测定时从较刚硬的基材(如相当厚度的金属、塑料、玻璃、木材等)上剥离下柔韧的箔、膜或带。此法主要用于测定胶粘带以及橡胶、织物、薄膜等弹性或柔软材料贴在刚性被粘物上的剥离强度
 

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