尼龙制品调湿水处理设备加工前需充分干燥，可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止，并应防止干燥后在吸湿，高温时易氧化降解，超过300℃时分解，在满足成型工艺的前提下，应避免溶体温度过高，并应避免在料筒内滞留时间过长。
设备流动性好，易溢料需采用自锁式喷嘴，成型收缩率及其范围均较大，方向性明显，易出现缩孔、凹痕等缺陷，为结晶性材料，熔点较高，熔融温度范围较窄，热稳定性较差。熔体的冷却速度对结晶度影响较大，对塑件结构及性能有明显的影响，应控制好模温，对要求透明度高、柔软性较好的薄壁塑件，宜采用较低模温；对要求硬度高、耐磨性好、变形小的厚壁塑件，宜采用较高模温。
尼龙制品调湿水处理设备加工工艺特性及调湿处理介绍：
1、玻纤增强尼龙PA熔点高、热稳定性较差，故加工温度不宜太高，一般高于熔点30℃左右即可。
2、玻纤增强尼龙吸湿性大，且酰胺基易于高温水解，引起分子量严重降低，须严格干燥至含水量低于0.05％。
3、玻纤增强尼龙熔体粘度低，表观粘度对温度敏感，由于熔体的冷却速率快，要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流，螺杆头应装有止逆环；另外，为防止喷嘴处熔体的“流涎”现象，应选用自锁式喷嘴。
4、注射玻纤增强尼龙A时不需高的注射压力，一般选取范围为70～100MPa，通常不超过120MPa。注射速率宜略快些，这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。
5、模具温度一般控制在40～90℃，模具温度对制品的性能影响较大。
6、 酰胺基在高温下对氧敏感，容易发生氧化变色。
7、高结晶性，成型收缩率大，易产生结晶应力，并且明显随制品的厚度增大而增加。
